描述在这个方向发展，肯纳的特点发为“过程知识通过云交付。”它提供输送带机床选择功能，就像托辊工艺师。它从零件特征到加工策略，然后介绍每种策略的工具。来自 www.huayue.net 此外，每个项目都是与应用程序数据从公司专家的经验背后的托辊建议收集。当与用户的CAM软件，托辊设计师或程序员将获得这方面的知识，在触摸一个按钮没有留下他们的功能。
橡胶拉伸连接的据开发商在山特维克可乐满的gc4325等级达到其有效性，因为它的目的是解决导致托辊过早击穿机制。基本上，这就要求工程插入的基材，涂层及后处理限制连续，可控的磨损，消除不连续的磨损模式。 当插入只发生连续的，可控的磨损，其性能将是一致的和可预测的。相反，不连续的磨损是造成散射，离散事件，如托辊表面产生裂纹，塑性变形或涂层剥落。不连续的磨损作用难以或无法控制。
此外，插入涂层必须紧密地粘附到衬底。如果涂层不粘，暴露的衬底的迅速恶化。

插入行为观察发现，任何插入的最佳磨损模式控制，因为它保护托辊切削刃的后刀面磨损。后刀面磨损是由下面的边缘线的间隙面磨损。磨损结果从芯片通道，它形成在切割过程中的作用。后刀面磨损是材料的自然损耗，并在一定程度上，其它的磨损模式是保持可接受的检查。
到目前为止，PGM在材料包括铝用于几个工作的热力高压橡胶系统，镁和不锈钢。（蓝色光子说热力高压橡胶系统也可以用于复合材料和陶瓷。）商店目前有三个便携式紫外光源单元，可以很容易地被运送到整个车间的托辊生产机器。
该托辊系统将被用于更大程度的生产以及加工车间和CMM检测为PGM获得更多经验，它与耐热胶粘剂实验。托德说，有时冀作为卖点对客户是有问题的其他厂商或容易认识到艰难的新设计将夹具。店里有一个很好的机会赢得这些类型的工作一旦客户了解该系统可以应用到自己的应用程序。此外，它可以帮助缩短托辊产品设计周期，因为夹具设计不再是挑战，它曾经是当机械夹似乎是唯一的选择。这是大的，因为PGM 冀先生说，试图介入尽早在每个客户的新产品设计周期的可制造性设计（DFM）提供来减少生产时间和成本的建议，把产品推向市场更快。
工件和夹具之间的间隙（因此，粘接剂的厚度）可以从0.010到0.125英寸根据零件的平面度范围。未固化的胶粘剂，具有无毒，粘性好，它就跑不掉了牙的取向无关。托辊轴向夹持力取决于夹持尺寸可以从250使用蓝色光子耐热S1胶在800磅的范围。
夹持器是由硬的，耐腐蚀的不锈钢和黑色氧化完成。重复的工作，通常会离开夹具PGM完好，还安装了夹持器和存储供以后使用。否则，该夹子可以安装在其他设备的新的工作了。后者是最常见的托辊铂族金属的情况下，因为新的工作不断流过店。