故事开始于输送带厂家的压倒一切的目标来提高其整体设备效率(OEE)。OEE是衡量制造业如何操作。OEE计算最常见的方法是增加机器的可用性、性能和质量,这三个因素代表了理想的总百分比或最优水平。目前,公司只能计算可用性。但这是一个好的开始,因为不久前,它的管理是最关心其认为输送带厂家的利用率低于它可以而且应该成为什么样的人。
今天,输送带http://www.huayue.net机监控系统从智能自动化(安大略省伯灵顿)2014年9月以来,这家店是达到65%或更高的利用率,这是高于系统首次安装时的53%。一个计划是提高利用率70%。网链组件最终的目标是达到85%的利用率,被广泛认为是世界级的制造企业的特征。
基本上，该标准规定了数字代码，确定了刀具组件的通用格式。它创建了一个通用的语言谈论刀和相关组件，制定用于名称部分单词的含义，特征与刀具相关的参数，并为每个学期提供一个单一的缩写。标准还阐述了如何将关键尺寸的刀具的定义和数值方法。使用相同的单词和数字的含义同减少歧义和混乱时，刀具数据的使用在软件中的应用。
认为这是一例以常用的关于刀具的事实：它的柄长度。采用ISO 13399，用户同意，数字应用，托辊工具的柄的长度的名称是“小腿长，”这是给出的代码“ls”。而一个刀具制造商可能会说“长短轴”的目录或技术图纸，和另一个厂家称“柄”或“柄长，“所有刀具制造商必须使用“柄长度”和“ls”在他们的代码的工具，部分交换数据时要符合标准。目前的标准版本也有类似的约定定义和缩写代码超过420项刀具相关。

到目前为止，PGM在材料包括铝用于几个工作的托辊系统，镁和不锈钢。（蓝色光子说托辊系统也可以用于复合材料和陶瓷。）输送带厂家目前有三个便携式紫外光源单元，可以很容易地被运送到整个车间的托辊。
该系统将被用于更大程度的生产以及加工车间和CMM检测为PGM获得更多经验，它与特种胶粘剂实验。托德说，有时托辊厂家作为卖点对客户是有问题的其他厂商或容易认识到艰难的新设计将夹具。输送带生产厂里有一个很好的机会赢得这些类型的工作一旦客户了解该系统可以应用到自己的应用程序。此外，它可以帮助缩短产品设计周期，因为夹具设计不再是挑战，它曾经是当托辊机械夹似乎是唯一的选择。这是大的，因为PGM 托辊厂家先生说，试图介入尽早在每个客户的新产品设计周期的可制造性设计（DFM）提供来减少生产时间和成本的建议，把产品推向市场更快。
工件的解决方案，使用胶粘剂的紫外光固化使PGM准确夹具薄壁零件如此铸造镁不使其弯曲，这可能发生在传统的托辊机械夹具用于。