多任务机施加不同的挑战，输送切削工具的使用和管理。例如，多任务的机器可能有有限数量的站，刀具的转塔刀架自动换刀装置。一定的切削工具可能会被召为铣削和车削。托辊的磨损或损坏的工具，多机中断可能会对生产力有同样效果的非计划停机时间在两个或多个单一用途的机器。http://www.huayue.net/
设计了监控工具的空调系统，自动调整，磨损和捕捉工具的性能信息可以是特别有价值的多任务的机器。在一个多任务机床监测面临的最大挑战是应对同时切割操作。一个系统专为迎接这一挑战，从工程输送带样品是多进程的机器工具监控的自适应控制。
该输送系统，包括安装在安装在机床数控装置和软件传感器，监测工具的性能检测磨损或破损，自动调整进给速度对磨损补偿（自适应控制），和刀具寿命数据捕获。几个尼龙输送带检测工具同时切割可以进行监测和控制，同样，所有的数据记录在一个集中的界面显示。从一个人机tmac-mp系统的数据可以传输到一家商店宽机监控系统，使管理人员纳入关键工具数据到设备综合效率的计算。
一种多处理扩展
托辊厂家是卡隆工程的开拓麦迪工具监控系统的扩展。它的原理是基于一种机床要努力保持设定的进给速度和切削工具的边缘变得迟钝。换句话说，主轴功率逐渐增加的磨损发生。通过检测主轴马力输出，该系统可以检测刀具磨损或损坏。
更重要的是，这套输送带系统可以在马力读数的变化作出反应。如果电源监控检测过度磨损的痕迹，它能信号控制机发出报警，启动工具变化，得到一个新的备用工具或中断加工共。
自适应控制选项可以控制自动调整进给速度保持恒定马力评级为工具进行正常的磨损模式。作为一个结果，刀具在其最佳功率级执行，从而延长其使用寿命，减少托辊生产周期时间，并避免在主轴轴承和其他机械部件的应力。在该协议下，进给速度的调整是在小的增量不断取得（通常百分之1的编程进给速度）为平稳过渡，进一步保护刀具和工件的表面。
当时间是正确的，第二a61nx机器会想添加更多的输送带托盘站15个。事实上，在第二加法学院混凝土垫托盘架安装在输送带细节poured什么什么。 结合了铣床，车削和其他金属加工过程有效率和生产力的巨大潜力。在一个通过多任务机床完成托辊零件流线生产通过消除多种托辊设置，避免错误，当托辊零件refixtured同时执行几个操作。多任务的输送机器也很适合运行无人值守或具有一个操作员负责多个单位。
根据其性质，多任务的机器往往是复杂的，有时很难理解的，但。他们遵循的各种配置米尔斯转动，车床加工，双主轴加工中心和三个六角车床是几个例子。附加轴运动，如旋转铣头（b轴）和一个跨幻灯片炮塔（Y轴）化合物这种复杂性。